<optgroup id="qmu48"></optgroup>
  • <nav id="qmu48"></nav>
        • <s id="qmu48"></s>
        • <pre id="qmu48"><cite id="qmu48"></cite></pre>
        • <td id="qmu48"></td>
          首頁 / 公司動態(tài) / 行業(yè)新聞

          1000億,6億噸!全國煤礦智能化建設(shè)有哪些新進展?

          點擊量:3459發(fā)布時間:2023-04-11

          日前召開的全國礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進視頻會透露,2020年八部委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》和全國煤礦智能化建設(shè)推進現(xiàn)場會召開后,兩年多的時間,煤礦智能化進入快速發(fā)展階段,取得明顯成效。


          2020年以來,全國煤礦智能化采掘工作面從494個增加到1019個,智能化煤礦由242處增加到572處、產(chǎn)能由8.5億噸增加到19.4億噸,井下用工數(shù)量大幅下降,勞動效率、安全水平大幅提升。目前,全國智能化煤礦杜絕了較大以上事故,百萬噸死亡率為0.024,比全國平均數(shù)的50%還低。2021年以來,智能化煤礦累計釋放先進產(chǎn)能近6億噸,為保障國家能源安全供應(yīng)作出了重要貢獻。


          upfile


          一、多方協(xié)同聯(lián)動 智能化建設(shè)成效顯著


          記者從全國礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進視頻會上了解到,隨著煤礦智能化進入快速發(fā)展階段,我國煤礦智能化建設(shè)也呈現(xiàn)出重視程度明顯提高、推進力度顯著加大、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更加完善、技術(shù)裝備取得突破、融合發(fā)展匯聚合力五大特征。


          近年來,各地、各相關(guān)部門和企業(yè)將智能化建設(shè)擺上重要日程。內(nèi)蒙古計劃到2023年生產(chǎn)礦井全部實現(xiàn)智能化,山東2025年將全面完成礦山智能化改造,山西提出到2025年大型煤礦、災(zāi)害嚴(yán)重煤礦全部實現(xiàn)智能化、機械化、自動化,陜西將智能化建設(shè)納入煤礦安全專項整治三年行動考核。2022年,國家能源集團基本實現(xiàn)煤礦智能化技術(shù)及建設(shè)100%全覆蓋、采煤作業(yè)面100%智能化、掘進工作面100%智能化、選煤廠100%智能化、固定崗位100%無人值守“五個100%”的目標(biāo)。


          同時,國家發(fā)改委、應(yīng)急管理部、國家礦山安監(jiān)局等部門協(xié)同聯(lián)動,加大政策支持力度。截至目前,25個省份出臺了財稅等支持保障措施,全國智能化煤礦建設(shè)投資累計達(dá)1000億元以上,提前實現(xiàn)了煤礦安全專項整治三年行動建設(shè)1000個智能化采掘工作面的目標(biāo)。


          新版《煤礦安全規(guī)程》增加了積極推廣煤礦自動化、智能化開采的相關(guān)要求,有關(guān)方面先后頒布國家標(biāo)準(zhǔn)3項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25項、團體標(biāo)準(zhǔn)70項。


          一批核心技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用實現(xiàn)了重大突破,超大采高國產(chǎn)成套智能采煤裝備、快速掘進成套裝備等達(dá)到國際領(lǐng)先水平。各類型重載作業(yè)機器人、智能感知機器人相繼研發(fā)成功。煤礦井下機器人由19種已經(jīng)增加到31種,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專用操作系統(tǒng),5G專網(wǎng)等前沿技術(shù)得到推廣應(yīng)用。


          50多個創(chuàng)新平臺和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟相繼成立,匯集了1000余家企業(yè)、100多家科研院所、50多所高校和21個院士團隊,合作范圍擴大到通信、航天等11個行業(yè),一批新技術(shù)、新裝備、新材料應(yīng)用于礦山智能化建設(shè),跨界合作嫁接、疊加、倍增的效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)。


          二、強化示范引領(lǐng) 各地各煤炭企業(yè)多措并舉


          近年來,各地、各相關(guān)企業(yè)加強示范引領(lǐng),不斷深入推進煤礦智能化建設(shè),為行業(yè)樹立了標(biāo)桿。


          煤礦智能化建設(shè)是系統(tǒng)工程,離不開政策、資金、科技、人才等要素的支撐。內(nèi)蒙古加強頂層設(shè)計,每年將煤礦智能化建設(shè)寫入政府工作報告,制定配套實施意見,研究形成優(yōu)先核增產(chǎn)能、優(yōu)先復(fù)工復(fù)產(chǎn)、優(yōu)先安排專項資金等支持政策,強化政策支持。同時,精心打造11處國家首批智能化建設(shè)示范煤礦,引導(dǎo)煤礦企業(yè)提高認(rèn)識,帶動智能化建設(shè)向縱深突破。截至目前,內(nèi)蒙古已建成智能化煤礦126處,全員工效達(dá)28噸/工,是全國平均水平的3倍以上。


          在煤礦領(lǐng)域,山東省充分發(fā)揮政府投資引導(dǎo)帶動作用,省級安全生產(chǎn)專項資金向智能化項目傾斜。2019年以來,政府投入資金4.7億元,帶動企業(yè)投入160億元。目前,山東省智能化煤礦占比達(dá)78.7%。


          陜西相繼在陜北、彬長、黃陵等礦區(qū)96處煤礦推進智能化建設(shè),已建成102個智能化采煤工作面、66個智能化掘進工作面,咸陽市年產(chǎn)90萬噸以上生產(chǎn)礦井全部實現(xiàn)智能化開采。


          隨著煤礦智能化建設(shè)全面加速,“減人、增安、提效”成效逐漸凸顯。國家能源集團相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,近兩年,該集團采掘工作面及其生產(chǎn)系統(tǒng)用工減少5000多人;55處煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)1000天以上;全員工效達(dá)43.8噸/工,為全國平均水平的5倍。


          陜煤集團相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,與2018年相比,該集團煤炭產(chǎn)量增加了7000萬噸,年均增長10%,而掘進工作面數(shù)量減少42%,累計壓減井下用工1.4萬人,實現(xiàn)了“少人則安,無人則安”。


          “我們分三個階段將所有煤礦建成智能化礦井,規(guī)劃投入資金300億元,現(xiàn)已投入100多億元。”山東能源集團相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,該集團智能開采產(chǎn)量占比超80%,累計減少井下人員1.2萬人。


          三、補短板強弱項 把智能化建設(shè)引向深入


          全國礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進視頻會指出,在肯定成績的同時,也要清醒看到,礦山智能化建設(shè)總體上起步晚,總體水平還不高,短板弱項還有不少。如部分地區(qū)和涉礦企業(yè)在認(rèn)識上還不到位,煤礦建設(shè)進展不夠平衡,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范還不夠健全,部分技術(shù)裝備適應(yīng)性還不強等。


          對此,全國礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展推進視頻會強調(diào),做好礦山智能化建設(shè)、安全發(fā)展工作,是安全高質(zhì)量發(fā)展所需,也是大勢所趨,對每個涉礦企業(yè)都是一次歷史性、重塑性的機遇。各地區(qū)、各相關(guān)部門和涉礦企業(yè)要堅持安全第一、預(yù)防為主,以少人無人為導(dǎo)向,以數(shù)字賦能為重點,進一步推動礦山智能化建設(shè)工作。


          要進一步充分發(fā)揮部際協(xié)調(diào)機制作用,推動《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》等政策措施落實落地;各地區(qū)要進一步建立健全工作推進協(xié)調(diào)機制;各涉礦企業(yè)要把智能化建設(shè)作為“一把手”工程,確保謀劃部署到位、資金投入到位、責(zé)任落實到位、人才保障到位。


          要進一步強化頂層設(shè)計,完善政策標(biāo)準(zhǔn)體系。要加強規(guī)劃引導(dǎo),加大政策供給,完善標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。


          要進一步強化重點突破,推動協(xié)調(diào)均衡發(fā)展。當(dāng)前和下一個階段,建設(shè)相對滯后地區(qū)、災(zāi)害嚴(yán)重礦山、非煤礦山要加快進度,同時指導(dǎo)支持廣大民營涉礦企業(yè)同步發(fā)展。


          要進一步強化智能防控,提高安全治理水平。要積極創(chuàng)建少人智能礦山,提升風(fēng)險智能防控能力,提升智能監(jiān)管監(jiān)察能力。


          要進一步強化創(chuàng)新驅(qū)動,塑造迭代發(fā)展優(yōu)勢。要建立完善創(chuàng)新機制,構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系。凝聚創(chuàng)新人才,加強智能化專家?guī)旖ㄔO(shè)管理,加快培育具備礦山開采、信息技術(shù)等相關(guān)知識的復(fù)合型人才。加大關(guān)鍵技術(shù)裝備攻關(guān)力度,重點攻克無人化鉆爆、災(zāi)害精準(zhǔn)感知等關(guān)鍵技術(shù),加速智能裝備、機器人研發(fā)迭代,著力提升智能裝備在復(fù)雜環(huán)境下的適用性、穩(wěn)定性、可靠性等。


          四、各大煤企,地方政府在推進礦山智能化建設(shè)和安全發(fā)展方面有些經(jīng)驗


          1、國家能源集團形成智能化協(xié)同發(fā)展良好局面


          近年來,國家能源集團深入推動八部委《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》落地實施,全面提速加力煤礦智能化建設(shè),主要做了以下幾方面工作。


          一是堅持規(guī)劃先行,以頂層設(shè)計引領(lǐng)智能化建設(shè)。統(tǒng)籌編制集團煤礦智能化“十四五”規(guī)劃,提出2022年底實現(xiàn)“五個100%”目標(biāo)。截至目前,已建成智能采煤工作面85處、智能掘進工作面143處、智能選煤廠45處,632個固定崗位無人值守,煤礦智能化技術(shù)及建設(shè)覆蓋率達(dá)100%,“五個100%”目標(biāo)提前全面實現(xiàn)。


          二是堅持管理創(chuàng)新,以健全體系推動智能化建設(shè)。圍繞煤礦智能化建設(shè)目標(biāo),探索形成“1235”智能化建設(shè)新模式。一套體系全面統(tǒng)籌,構(gòu)建了目標(biāo)任務(wù)明確、組織機構(gòu)健全、建設(shè)路徑明晰、考核保障有力的管理體系,配套1.2億元專項獎勵基金,部署1000萬元以上智能化項目216個。兩種模式激發(fā)創(chuàng)新,堅持自主創(chuàng)新與協(xié)同創(chuàng)新雙輪驅(qū)動,整合神東、寧煤、準(zhǔn)能等內(nèi)部科研力量,集中攻關(guān)關(guān)鍵核心技術(shù);聯(lián)合中煤科工成立協(xié)同創(chuàng)新中心,加強與清華大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)、華為等交流合作,聯(lián)合攻關(guān)“卡脖子”難題。三類煤礦示范引領(lǐng),建設(shè)了神東大柳塔煤礦等9處國家首批智能化示范煤礦,烏海老石旦煤礦等10處生產(chǎn)類、寧煤麥垛山煤礦等4處安全類集團智能化示范煤礦,帶動不同條件煤礦科學(xué)推進智能化建設(shè)。五位一體高效推進,一礦一策有序高效推進信息基礎(chǔ)、井工煤礦、露天煤礦、選煤廠、機器人五方面建設(shè)內(nèi)容,解決煤礦智能化建設(shè)不平衡不充分難題。


          三是堅持科技賦能,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動智能化建設(shè)。智能采煤技術(shù)實現(xiàn)從一次采全高到放頂煤,從薄煤層到特厚煤層,從緩傾斜到急傾斜等復(fù)雜開采條件全覆蓋。智能掘進技術(shù)實現(xiàn)從小斷面到大斷面,從煤巷到巖巷,從綜掘、連掘、掘錨到全斷面掘進等多種工藝裝備全覆蓋。露天礦卡無人駕駛技術(shù)實現(xiàn)從60噸位到360多噸位、從-40℃到40℃多工況、裝運卸多場景全覆蓋。自主研發(fā)基于純國產(chǎn)軟件的煤礦智能一體化管控平臺,建設(shè)5G+智慧煤礦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu),率先在行業(yè)內(nèi)探索出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、全面感知、智能運作、多業(yè)務(wù)一體化協(xié)同運營的管控新途徑。自主研發(fā)的分布式控制系統(tǒng),實現(xiàn)了平臺軟件、關(guān)鍵芯片、操作系統(tǒng)100%國產(chǎn)化,在選煤廠大力推廣應(yīng)用。攜手華為共同研究開發(fā)“礦鴻系統(tǒng)”。構(gòu)建了共生共享“生態(tài)圈”。首家發(fā)布《煤礦智能化建設(shè)指南》,構(gòu)建3層5類200余項標(biāo)準(zhǔn)體系。


          四是堅持典型引領(lǐng),以示范建設(shè)帶動智能化發(fā)展。加強智能采煤、智能掘進、災(zāi)害預(yù)警、無人駕駛、機器人等領(lǐng)域示范引領(lǐng),形成了全集團智能化協(xié)同發(fā)展的良好局面。


          2、內(nèi)蒙古以智能化支撐減人治災(zāi)保安全


          內(nèi)蒙古堅決扛起能源保供政治責(zé)任,全力以赴推進煤礦智能化建設(shè),迭代提升煤礦生產(chǎn)效率,已建成智能化煤礦126處,占比超過在產(chǎn)煤礦的四成。


          內(nèi)蒙古通過煤礦智能化建設(shè),在減人、治災(zāi)、保安等方面取得重要突破。一是井下作業(yè)人員明顯減少。80處智能化井工煤礦減少井下作業(yè)人員4930人,減人比率達(dá)到16.3%;采掘工作面井下作業(yè)人數(shù)由20人減至10人以下。二是治災(zāi)防災(zāi)水平不斷提升。通過智能化技術(shù)手段加快提升防控化解安全風(fēng)險能力。比如,唐家會煤礦水文地質(zhì)條件復(fù)雜、安全風(fēng)險高,通過智能化建設(shè),形成了井上井下相結(jié)合、物探超前與定向鉆探相結(jié)合的治理模式,防治水害能力顯著提高。三是煤礦職工安全感不斷增強。煤礦智能化建設(shè)使井下作業(yè)人員勞動強度大幅降低、實際勞動時間大幅縮減、工作環(huán)境大幅改善,實現(xiàn)了“井下操作”向“井上集控”轉(zhuǎn)變。2022年以來,全自治區(qū)發(fā)生煤礦安全事故起數(shù)、死亡人數(shù)同比分別下降27.3%、38.5%。


          內(nèi)蒙古深入實施科技興蒙行動,探索形成了一批技術(shù)領(lǐng)先、安全可靠、可復(fù)制的先進經(jīng)驗。比如,麻地梁煤礦實現(xiàn)全礦區(qū)地面井下5G通信全覆蓋,搭建完成“5G+智能采煤系統(tǒng)”等10個智能系統(tǒng)。上灣煤礦組織研發(fā)8.8米超大采高智能綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備,發(fā)布了4項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),獲得了51項發(fā)明專利、115項實用新型專利。補連塔煤礦探索采用等高式滾筒采煤機,著力解決薄煤層采煤機電纜拖拽等技術(shù)難題。寶日希勒露天煤礦打造極寒復(fù)雜氣候環(huán)境下無人駕駛卡車編組安全示范工程,在礦卡無人駕駛技術(shù)研究與應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“五個第一”。


          3、山東省高標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌推進礦山智能化建設(shè)


          近年來,山東省以加快礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo),高起點、高標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌推進礦山智能化建設(shè),取得了積極成效。目前,全省智能化煤礦占比達(dá)到78.7%;73處非煤礦山主要排水、通風(fēng)系統(tǒng),全部實現(xiàn)自動化控制,提升系統(tǒng)自動化率達(dá)到82%。


          突出戰(zhàn)略引領(lǐng),制定加快智能化發(fā)展實施意見。山東省先后出臺了《關(guān)于加快全省煤礦智能化發(fā)展的實施意見》《關(guān)于做好全省非煤地下礦山智能化建設(shè)的指導(dǎo)意見》等文件,進一步明確了“十四五”期間礦山智能化建設(shè)目標(biāo)、路徑和保障措施。


          突出示范引導(dǎo),扎實推進智能化示范礦山建設(shè)。山東省按照“試點探索、總結(jié)積累、全面推開”的工作思路,探索建立了鮑店煤礦常態(tài)化運行智能綜放工作面、付村煤礦和郭屯煤礦透明化精準(zhǔn)開采等智能化模式,有效帶動了全省礦山智能化建設(shè)全面推開、縱深推進。


          突出“分類施策”,統(tǒng)籌推進智能化建設(shè)。推動山東能源集團所屬煤礦企業(yè)2021年底前全部實現(xiàn)智能化開采,各市縣屬煤礦加快實施機械化、自動化和智能化改造。推動山東黃金集團圍繞采掘、充填、選礦等生產(chǎn)工藝,開展智能化礦山建設(shè)。


          強化政策支持,為礦山智能化建設(shè)提供強有力保障。在煤礦領(lǐng)域,充分發(fā)揮政府投資的引導(dǎo)帶動作用,省級安全生產(chǎn)專項資金向智能化項目傾斜。


          4、陜西省強化示范引領(lǐng)分類加快建設(shè)


          自2014年陜煤集團黃陵礦業(yè)公司建成全國首個智能化采煤工作面以來,陜西省相繼在陜北、彬長、黃陵等礦區(qū)96處煤礦推進智能化建設(shè),建成102個智能化采煤工作面、66個智能化掘進工作面,有效遏制了重特大事故發(fā)生。


          一是堅持高位推進。陜西省委、省政府高度重視煤礦智能化建設(shè)工作,將煤礦智能化建設(shè)列入煤礦安全專項整治三年行動攻堅目標(biāo),納入應(yīng)急管理“十四五”規(guī)劃,相繼制定《陜西省煤礦智能化建設(shè)實施方案》和《陜西省煤礦智能化建設(shè)指南(試行)》,從頂層設(shè)計層面加快推動智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。


          二是分類加快建設(shè)。按照因地制宜、因礦施策、分類推進原則,在綜合評估全省375處煤礦的基礎(chǔ)上,聚焦重點市縣、重點企業(yè),集中推進煤礦智能化建設(shè)工作。對新建煤礦,確保按照智能化采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)同步建成投產(chǎn);對產(chǎn)能300萬噸/年以上煤礦、災(zāi)害嚴(yán)重煤礦,確保先行推進采掘生產(chǎn)智能化建設(shè);對全省大型煤礦及其他具備條件煤礦,力爭2025年前基本實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理智能化。目前,咸陽市90萬噸/年以上生產(chǎn)礦井全部實現(xiàn)了智能化開采,陜煤集團現(xiàn)有36處礦井、85%以上采煤工作面實現(xiàn)了智能化。


          三是加強示范引領(lǐng)。支持推動省屬企業(yè)發(fā)揮“頭雁”作用,引領(lǐng)煤礦智能化高質(zhì)量發(fā)展。目前,全省96處智能化建設(shè)煤礦中,63處為國有企業(yè)。按照“生產(chǎn)智能化、管理精細(xì)化、運營標(biāo)準(zhǔn)化、決策科學(xué)化”要求,編制煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),有力推動全省煤礦智能化規(guī)范建設(shè)。在陜煤黃陵礦業(yè)組織開展省級重點項目觀摩,推廣“減人增安提效”工作經(jīng)驗。


          5、陜煤集團從單個煤礦向全礦區(qū)拓展


          陜煤集團堅持“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”思路,全面加速“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)。截至目前,建成智能礦井28處、智能化采煤工作面50個,智能化產(chǎn)能占比達(dá)到99%。建成了黃陵礦業(yè)等5個智慧礦區(qū)、“5G+智慧礦山”培訓(xùn)基地和礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)智能化從單一系統(tǒng)向全過程延伸、從單個煤礦向全礦區(qū)拓展新突破。


          一是用智能化建設(shè)保障本質(zhì)安全。研發(fā)運行煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng),建立了適合自身的智能風(fēng)險管控體系;大力推進智能化“換人減人”,與2018年相比,煤炭產(chǎn)量增加7000萬噸,而掘進工作面數(shù)量減少42%,采煤隊減少13%,智能化掘進、采煤單班作業(yè)人數(shù)均減少50%,井下固定崗位全部實現(xiàn)無人值守,累計壓減井下用工1.4萬人,實現(xiàn)“少人則安,無人則安”。同時,應(yīng)用地面智能定向鉆孔分段壓裂、超高壓水力割縫和液態(tài)CO2驅(qū)替置換瓦斯等新技術(shù)實施區(qū)域預(yù)抽、卸壓,實現(xiàn)了對整個采區(qū)的區(qū)域災(zāi)害治理,大幅提升了煤礦本質(zhì)安全水平。目前,陜煤集團煤礦安全“零死亡”周期超千天礦井24處,最長超過20年;黃陵礦業(yè)連續(xù)8年實現(xiàn)瓦斯零超限;所屬沖擊地壓、突出、高瓦斯等災(zāi)害嚴(yán)重礦井實現(xiàn)了智能化全覆蓋。


          二是用智能化建設(shè)推動增產(chǎn)提效。應(yīng)用智能快掘系統(tǒng)76套、智能機器人198個,成功研發(fā)應(yīng)用8.8米千萬噸高端采煤機、首套智能快掘機器人系統(tǒng),煤炭產(chǎn)業(yè)裝備國產(chǎn)化率超過95%。450米超長國產(chǎn)化裝備智能采煤工作面成功回采,10米超大采高國產(chǎn)化裝備智能采煤工作面加速推進。


          三是用智能化建設(shè)賦能綠色低碳。制定“零碳轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略,用智能化監(jiān)測能耗、控制能耗,全面推廣節(jié)能設(shè)備與技術(shù),近3年噸煤能耗下降28%以上;開展智能煤矸分離系統(tǒng)建設(shè),在澄合、黃陵、陜北礦區(qū)成功試點3種不同類型的矸石充填實踐,實現(xiàn)了矸石不升井、零排放;實施瓦斯精準(zhǔn)抽采利用,推廣地?zé)峁┡惹鍧嵞茉?,發(fā)展煤電光氣材聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟,推動高碳產(chǎn)業(yè)、低碳發(fā)展。組建黃河流域煤炭產(chǎn)業(yè)生態(tài)治理技術(shù)研究院,建成“國土空間生態(tài)修復(fù)大數(shù)據(jù)平臺”,礦山地質(zhì)環(huán)境保護和生態(tài)修復(fù)不斷加快。目前,陜煤綠色礦山入庫率達(dá)到75%。


          6、山東能源集團推動智能化建設(shè)提檔升級


          山東能源集團堅持以構(gòu)建三項機制為先導(dǎo),以筑牢“四大支撐”為核心,以堅持“五個著力”為重點,持續(xù)推動智能化建設(shè)提檔升級。


          一是構(gòu)建“三項機制”,以頂層設(shè)計統(tǒng)領(lǐng)智能化建設(shè)。


          規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)機制。制定煤礦智能化建設(shè)“十四五”規(guī)劃,分3個階段將所有煤礦建成智能化礦井,規(guī)劃投入資金300億元,現(xiàn)已投入100多億元。建立健全智能化建設(shè)制度標(biāo)準(zhǔn)體系,制定制度56項,形成了智能采掘工作面、智能交通系統(tǒng)、人員精確定位等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。


          科學(xué)分類建設(shè)機制。立足實際將煤礦劃分為五類,分設(shè)目標(biāo)、分類推進。其中,煤層賦存條件優(yōu)越的煤礦建設(shè)引領(lǐng)型礦井,實現(xiàn)采掘工作面智能化控制,固定崗位全部無人值守。煤層賦存條件較好的建設(shè)示范型礦井,建成智能化采掘系統(tǒng)、基本實現(xiàn)固定崗位無人值守。


          定期考核評價機制。建立集團、二級公司、煤礦分級考核評價機制,聚焦智能化建設(shè)目標(biāo)任務(wù)及常態(tài)化運行狀況,分階段、分系統(tǒng)設(shè)置考核指標(biāo),每季度派人現(xiàn)場跟班寫實,開展效果評價,推動智能化建設(shè)由“一把手工程”向“全員工程”轉(zhuǎn)變。


          二是筑牢“四大支撐”,以創(chuàng)新驅(qū)動推進智能化建設(shè)。


          建好平臺支撐。與高校、科研機構(gòu)、院士團隊合作,打造智能化聯(lián)合創(chuàng)新平臺,實施關(guān)鍵技術(shù)、裝備以及材料協(xié)同研發(fā)。建設(shè)煤炭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng)新中心,以數(shù)字化升級實現(xiàn)生產(chǎn)要素全數(shù)字化聯(lián)通。建設(shè)5G+智慧礦業(yè)聯(lián)合實驗室,開展煤礦5G+應(yīng)用場景研究。建設(shè)智能開采試驗中心,試驗智能采掘前沿控制技術(shù)。與華為共建創(chuàng)新中心,在機器視覺、圖網(wǎng)絡(luò)等方面開展研究。


          強化技術(shù)支撐。實施慣導(dǎo)定位、智能綜放、復(fù)雜地質(zhì)條件智能開采等核心技術(shù)攻關(guān),累計投入研發(fā)資金95億元,完成國家及省部級重點研發(fā)課題23項。研發(fā)應(yīng)用基于采煤機定位的國產(chǎn)慣導(dǎo)系統(tǒng),實現(xiàn)綜采工作面自動找直技術(shù)常態(tài)化運行。研發(fā)應(yīng)用縱軸掘進機智能化關(guān)鍵技術(shù),縱向截割工藝實現(xiàn)掘進無人、多循環(huán)、一次成型全自動記憶截割。


          筑牢裝備支撐。累計投入200多億元對采掘、機電、運輸、通防、洗選等系統(tǒng)實施裝備改造升級。7米超大采高放頂煤液壓支架成功在金雞灘煤礦應(yīng)用。研制承壓50000KN液壓支架整機試驗臺,完成10米超大采高液壓支架壓架試驗。


          夯實人才支撐。對智能化管理技術(shù)人員、實操人員進行菜單式培訓(xùn)。智能化人才總量超過3000人,每處智能化礦井擁有復(fù)合型人才20人至30人,16人入選國家煤礦智能化專家?guī)臁?/p>


          7、金徽礦業(yè)股份公司全力打造少人化無人化礦井


          金徽礦業(yè)股份公司位于甘肅省隴南市,是一家集鉛、鋅、銀等礦產(chǎn)資源勘查、開采、加工、銷售于一體的股份制礦山企業(yè)。近年來,公司初步建成了資源集約數(shù)字化管理、“礦石流”智能化管控、全流程少人無人化的智能礦山。


          公司成立了金徽礦業(yè)研究院,建立了院士專家工作站,與多所知名院校建立了產(chǎn)學(xué)研基地和技術(shù)研發(fā)中心,組建了探、采、選研發(fā)技術(shù)團隊和管理團隊,取得了22項發(fā)明專利和新型專利,累計投入智能化建設(shè)資金1.62億元。


          公司實現(xiàn)了開采設(shè)計三維化。研發(fā)應(yīng)用數(shù)字采礦平臺,對工程地質(zhì)、開拓系統(tǒng)和采空區(qū)三維建模,做到探礦設(shè)計、儲量計算、采掘作業(yè)、采空區(qū)管理三維可視化。實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)集控化。天井鉆機、鑿巖臺車、撬毛臺車、大型鏟運機等均實現(xiàn)了遠(yuǎn)程遙控作業(yè);自主研發(fā)并建成了高濃度、大流量、高揚程、遠(yuǎn)距離的充填料漿輸送系統(tǒng),實現(xiàn)了“一鍵充填”;應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù),實現(xiàn)了井下風(fēng)流風(fēng)速風(fēng)量自動感知、自主計算,風(fēng)機風(fēng)門風(fēng)窗自動調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程控制。實現(xiàn)了運輸提升無人化。搭建井下高可靠通信網(wǎng)絡(luò)和精準(zhǔn)定位系統(tǒng),實現(xiàn)了井下有軌運輸電機車智能調(diào)度和無人駕駛;應(yīng)用變頻驅(qū)動與智能控制技術(shù),實現(xiàn)了主提升系統(tǒng)可視化操作、無人化控制。通過智能化建設(shè),14個崗位、6個作業(yè)環(huán)節(jié)實現(xiàn)了無人化替代。


          <optgroup id="qmu48"></optgroup>
        • <nav id="qmu48"></nav>
              • <s id="qmu48"></s>
              • <pre id="qmu48"><cite id="qmu48"></cite></pre>
              • <td id="qmu48"></td>